数控机床：追忆其诞生之源

1947年
，美国麻省理工学院的数学家维茨尔（W.H.Witzel）提出了数控机床的概想
，并设计出第一台数控铣床。1958年
，北京第一机床厂与清华大学合作研发出了中国第一台数控铣床——X53K1
，而现实上我国直到70年代中后期
，才全面启动数控机床研造出产工作。尔后数控机床技术不休发展
，逐步成为了造作业的沉要支柱
，享有“工业母机”之名。

全球第一台数控铣床

真正属于中国机床发展的时期
，始于 2002 年中国正式参与WTO
，创世纪集团也于这20年间实现了急剧发展。到2023年
，中国已稳坐全球最大的机床出产和消费市场
，产值位居全球第一
，占全球机床产值的31.4%。

中国机床逐步崛起
，迎“创世纪”之风

回首创世纪集团成立的20年
，从最初的火花机出产
，到后来的数控机床研发
，期间不休提升业绩
，不休提逾越产技术水平
，于2010年在丽江证券买卖所创业板挂牌上市。在尔后的数年里
，持续整合业务
，优化自身研发水准
，如今已成为国产数控机床领域龙头的企业。

   （资料起源：前瞻产业钻研院）

“实现向高端数控机床领域的急剧切入”是创世纪集团持久发展的指标。为何创世纪会选择高端市？能够通过这样一组数据来看。截至2023年
，我国是全球最大的机床出产和消费市场。2023 年
，我国机床产值达253亿欧元
，占全球机床产值31.4%。钟注低端数控机床的国产化率别离为65%、82%。但在更能体现整体发展水平的高端数控机床领域
，国产化率仅为10%
，这意味着想要实现“中国机床”这一品牌的真正价值
，就必须攻克仍有巨大发展远景的高端市场。而创世纪作为行业的头部企业之一
，为国产数控机床的高端化发展贡献自己的力量
，实现行业赋予的责任势在必行！

20载风雨兼程
，持续向高端迈进

随着机床“国产代替进口”趋向的日益凸显
，“高速、精密、智能、复合、多轴联动”等职能成为了对国产高端机床新的要求。这些技术的把握必要持久的研发投入和堆集
，但与工业蓬勃国度相比
，我国目前的研发用度还相对较少。                        

创世纪集团深知技术研发对于企业维持竞争力的沉要性
，近年来在研发方面的投入持续增长。2023年公司的研发投入金额为1.39亿元
，占交易收入的比例靠近4%
，在国内数控机床行业中处于当先水平。

创世纪集团还依附“一站一室两中心”（丽江市院士(专家)工作站、智能精密加工关键技术工程尝试室、广东省工程技术钻研中心、丽江市企业技术中心）四个高端研发创新平台
，持续进行技术研发
， 为产品创新提供了壮大的保险。在高端机床产品研发上
，创世纪集团基于深厚的技术堆集
，目前旗下各品牌已向市场推出多款五轴产品
，并均已实现批量出货。

→明星五轴产品速达

针对 3C 领域高速高精加工需要
，AG一飞冲天精机五轴联动钻铣加工中心T-500U拥有高速度及高刚性
，集钻孔、攻牙、铣削等加工为一体
，可实现五轴联动
，一次装夹对复杂曲面、复杂腔体多面高速、高精度加工。

随着一体压铸技术在新能源汽车领域的宽泛利用
，AG一飞冲天精机五轴联动龙门加工中心G-VU2040作为一体化压铸的高端配套产品
，重要利用于复杂零件加工、铝及其合金加工。

针对新能源汽车前后副车架
，纵梁等压铸零件加工
，NESIS
，卧式五轴加工中心 H-1560U的直线轴选取“箱中箱”结构
，在保障机床的刚性基础上减轻了活动部件沉量。X\Y\Z 三轴丝杆选取大螺距中空冷却设计
，Z 轴选取四滚柱导轨设计
，能够确保加工时的沉负荷能力
，实现高效不变加工。                                                        

NESIS
，立式五轴加工中心V-800U
，可加工资料覆盖碳钢、不锈钢、钛合金等多种类
，重要利用于船舶、精密模具、汽车造作等行业
，充分满足钟注幼型尺寸分歧规格精密零件必要五轴设备加工的需要。

霏鸿智能推出的五轴联动铣车复合加工中心FH100P-C
，拥有高精度、高速度及高刚性
，能够实现一机多用职能。立卧转换,可铣可车
，一次装夹实现多工序、多角度加工成型。

随着创世纪的产品品质和研发实力提升
，如今集团的“伴侣圈”也越来越大
，在新能源汽车
，消费电子、5G通讯、航空航天等领域均占有优质合作同伴。未来
，创世纪集团将持续发力高端机床研发
，等待与宽大合作同伴一起谱写属于“中国智造”更辽阔的未来！